进口机床与海天精工机床的差距

中国的机床行业经过几代人的修改与优化，海天精工机床已经可以和国外的进口机床媲美了，国产的海天精工机床主要与进口机床差异体现在三个方向：稳定、精准、可靠的差异；国产和进口数控系统的差异；机床设备上配件的差距。

 

在我国的机床行业，一般数控机床或者说加工中心根据轴数为标准，一般我们用到的是三轴和四轴的数控机床。三轴或者三轴以下的国产数控机床算是在国内比较低端的数控机床了，三轴至五轴的数控机床一般是中高档，五轴的数控机床是高端数控机床。对于国内的精密加工厂来说，宁波海天精工机床已经可以满足他们的需求了。
 

 

 

在工业化3.0的时代，传统机床和现代机床的重要区别标志就是传统机床和现代的数控机床，这已经成为精密设备加工的共识。数控机床的机床发展方向是机床单台智能和自动化，单台机床的精度、刀库、扭矩、工作台、主轴电机功率、装机容量是影响加工设备精度的重要因素，我国现代装备业业正在向越高越好越强的制造方向发展。一是越来越高大，二是精度越来越精密，三是越来越复杂，生产从立式改变成卧式立式合为一体的加工设备，让设备造出更好的零部件。

 

 

从1949年的简易皮带机床到2008年的数控车床，我国已经成为第三大世界机床生产强国，经过海天精工数控机床10多年的发展，宁波海天精工以及国产同类数控机械厂是发生了翻天覆地的变化，但与国外的德玛吉、韩国现代威亚等数控高端机床相比还是有些精度上的差异的。国外的五轴联动数控机床可以连续运行1500个小时没有发生机械故障，而国产的数控机床大约只能维持1000个小时。

 

国内外的机床数控系统也有很大的差异，德国西门子数控操作系统、日本马扎克数控操作系统、美国法兰克数控操作系统掌握着数控系统的最高水平，法兰克的数控操作系统和法兰克附带的16个软件包的费用接近法兰克母机费用，软件和母机一起卖，软件的利润非常高。
 

 

 

数控机床的配套差距，宁波海天精工可以向国际先进水平追平约95%，但是剩下的5%不是一个行业或者说一家企业能够做到的，包括机床设备的成套标准件等等，我国国产数控机床想要达到国家级工业水平的话工艺、检测等环节也要继续努力深入行业。