高速加工中心如何选购

随着时代的发展和进步，高速加工已经逐渐成为加工行业的主题。从90年代中后期高速加工中心出现到现在，十几年来，由于刀具、驱动、控制和机床等技术不断进步，高速加工和高效加工在各个行业中得到了广泛的应用和推广。高速加工当中，使用最多的机床是高速加工中心，它也是现在高速加工的主流。高速加工中心区别于传统的加工中心，那么高速加工中心如何选购？

虽然说高速加工中心和传统加工中心有区别，但是在选购上还是大同小异，只不过有些参数的对比不一样，高速加工中心的主轴转速、切削进给、快速位移等一些参数和传统加工中心是不一样的，所以要特别注意。但是这些参数主要还是来源于零部件的选择。

高速加工中心的硬件配置肯定和传统加工中心的不一样。高速加工中心最大的特点就是主轴转速、切削进给、快速位移这几个方面。决定这些的分别是主轴形式大小、丝杠、导轨。

一般高速加工中心的主轴不是直结式主轴就是电主轴，通常用直结式主轴居多。直结式主轴最低转速是12000rpm，完全复合高速加工中心的要求，而且还拥有一定的切削力，而电主轴在高速加工中心上其实用得不多，一般用在超高速加工方面，有极高的转速，但是切削力薄弱，一般只能做简单的铣削工作。

其实切削进给并不单纯靠丝杠所决定，这个参数是一个综合因素，最主要是看电机和丝杆，一般高速加工中心选择的电机和普通加工中心相差不大，但是丝杠则需要选取比一般加工中心使用的丝杠更好的丝杠，通常选用P2~P4的丝杠。

高速加工中心的快速位移也是其一大特点，快速位移一般由导轨和丝杆所决定，其中起决定性因素的是导轨，高速加工中心只有三线轨结构，没有硬轨或两线一硬结构。三线轨结构最适合高速加工中心的要求，有很快的移动速度。

 

我们都说，国内加工中心制造技术和国外有差距，其实这差距更多的是体现在软件方面，也就是数控系统的功能。数控系统是决定一台机床性能的最主要部件，高速加工中心对于数控系统的要求是非常高的。一般高速加工中心我们更多的是使用进口数控系统，除了一些低档机床使用国产系统之外，一般的高速加工中心使用的数控使用的不是台湾系统就是进口系统。使用得比较多的台湾系统有台湾宝元和新代，进口的数控系统则是西门子、三菱、发那科这三这种牌子的多。

实际上，我们厂家更推荐使用进口数控系统，因为台湾系统功能也比较有限，而进数控大部分性能都很强，完全能满足高速加工中心的需求和客户的需求。但是进口数控系统价格高，所以具体选择哪种数控系统，还是根据客户实际情况而定。

海天数控采用台湾先进技术，致力于为客户打造高性价比的加工中心，如果您对高速加工中心有需要，欢迎您与我们联系，我们将竭诚为您服务。